PETG是否能取代PET？我們首先來看看PETG和PET的區別是什么？
PET：聚對苯二甲酸乙二(醇)酯英文：Poly(ethylene terephthalate)
PETG：環己二醇(共聚聚酯)英文：Polyethylene Terephthalate(PETG)
PETG與PET相比較最大的特點是PETG符合環保和食品FDA認證概念，PETG目前越來越受到國內外相關產品的重點關注，至今全球僅有美國伊士曼、韓國SK兩家公司技術比較成熟，伊士曼PETG和韓國SK PETG等產品國內主要代理商有上海聯模化工有限公司等。PET聚對苯二甲酸乙二酯這種縮聚物主要應用于食品包裝薄膜和紡織品纖維及其它用途。現在，它作為包裝材料用量在增加，不僅用于汽水飲料瓶，還用于非結晶PET（APET）、結晶PET（CPET）罐頭和碟子。在過去五年中，工程級PET和共聚酯，作為新聚合物產品，已分別用于工程和特殊包裝材料。
PET在汽水飲料包裝材料上的成功應用是由于它的韌性和透明度，取向能力、極好的經濟價值和高速度瓶加工技術的發展。PET飲料罐具有重量輕、耐碎、可重復利用性和很好的氣密性能。灌滿的2升PET飲料瓶比相類似的玻璃瓶輕24％；空瓶重量是同型號玻璃瓶的1／10。使其在從生產商到消費者的各環節中，節省勞動力、能源和成本。
一、化學和性能
飲料瓶用PET是由對二甲苯氧化所得的對苯二酸（TPA）生產的。對苯二酸經提純或與甲醇反應生成對苯二酸二甲酯（DMT），或進一步氧化生成純對苯二酸（PTA）。PET的另一個基本原料是乙烷，乙烷經反應轉化為乙二醇（EG）。PET是由DMT（或PTA）與EG在連繼熔融態下聚合反應生成的縮聚物，而后在固態聚合過程中得到大晶粒和最終的分子量、固有粘度。該固態過程也使聚合物的乙醇含量足夠低。
一般的商品PET樹脂大約在480F( )熔融，但高結晶PET的熔點大約為520F( )。
定向結晶PET具有優良的強度。韌性和透明度，并耐弱酸堿和許多溶劑。返回頁首
二、特別等級
拉伸吹塑級PET可提供純色、綠色和淡黃色的PET。反應器中著色的聚合物不需對物性有不利影響的再配合，并改善了顏色的均一性。各種不同固有粘度的純樹脂均可獲得。PET共聚物結晶速度較慢，這使其允許在較寬的加工條件范圍下生產高質的汽水飲料瓶。也可提供一種可擠壓吹塑的聚合物。這種材料兼備有優良的熔體強度和慢結晶速度的優點，可在適用的擠壓吹塑設備上簡單加工。各種增強、阻燃和其它特種聚合物不斷被介紹或改進以滿足新的應用。 如需了解更多PETG的產品信息請瀏覽上海聯模化工網站或微信電話同號：18916298365.
PETG共聚酯是眾多共聚酯中的另一個典范。與用酸改性的PCTA不同，PETG由CHDM二醇與TPA（對苯二酸）和乙二醇化合而成，是一種二醇改性的聚合物。PETG共聚物可以模塑或擠塑，且通常保留非晶性、透明性和實際上無色，甚至在很大截面中也如此。
它具有很高剛度、硬度和良好的韌性，甚至在低溫也保持應有的韌性。透明度、韌性和熔體強度相結合使其可用于注塑、吹塑和擠壓制型材、管材、薄膜和板材。PETG有未改性型或帶有各種添加劑的，包括脫模劑、色母粒和沖擊改性劑等用于注塑。
PETG模塑或擠塑前應在120～160F下干燥約4~6小時。在這兩種過程中熔體溫度范圍都是從420F到510F。加工設備在更高溫度下的保壓時間應盡可能少，以防止過度降解。注塑成型應在注射機上進行，要求每次注射量為其能力的50％一80％。
PETG可以在400―450F之間的熔體溫度下擠壓吹塑，制成洗發劑、液體洗滌劑、衛生品、礦物油和食品包裝用透明瓶。這種材料符合FDA標準，可與食品接觸。
擠塑可生產很寬范圍的型材，以及包裝用管材、薄膜和片材，包括醫藥設備包裝。PETG和PCTA可用環氧乙烷和Y射線消毒。
當用于注塑時，PETG通常在熔融溫度范圍450－510F下加工，模具溫度約在70―130F之間。目前應用包括儀器蓋子、機器護罩、化妝品容器、杠桿裝置指針、顯示組件和玩具。
PET主要應用于汽水軟飲料包裝物。PET已近100％地占據2升包裝不回收容器市場，1．5升、1升、0．5升和再小的PET瓶也已得到廣泛認可。
PET應用于食品、酒類、洗滌劑。未加碳酸氣飲料和工業產品包裝物，對PET的需求預計將持續增長。被包裝的食品包括芥茉、膠制品、花生醬、調味品、食用油、雞尾酒和濃縮果汁等。新顏色，特別是魏伯色PET在藥品。維他命和清洗劑的包裝上大受歡迎。
PET容器的一個最新、增長速度最快的應用是食品或飲料包裝，要求在高溫下灌裝。許多食品，特別是水果或高水果含量的食品或飲料，一定要在180F或更高溫度下包裝。這樣為產品和容器在灌裝時提供巴氏滅菌（消毒）。通常的取向容器，如用于汽水軟飲料包裝袋在受到160T以上高溫時有收縮和變形趨向，這是由于一定的應力松馳所致。制作容器在拉伸吹塑時產生應力集中。改進加工時耐熱性技術已有發展，通常稱之為“熱定型”技術。根據特定加工工藝，已有若干種加工技術細節，具有高度專利權的，據此，可生產出適于在190～195F下灌注的容器。要求包裝物具有這種特性的產品有純果汁。高果汁含量飲料、茶、某些等滲壓和運動飲料，調味品、濃縮果汁和某些礦泉水。
PET的其它最終用途是廣泛應用于擠壓涂層和擠壓成型薄膜和板材。PET用作可烘烤紙板包裝物的擠壓涂層材料，此外，也可以結晶型PET（CPET）為基本材料制作烤爐中的盤子。
PET薄膜通常是雙軸取向，用作X射線和其它照像膠片，肉和奶酪包裝，磁帶，電器絕緣，印刷板和部瓶包裝袋。PET也用作工業膠帶材料。非結晶、未取向PET薄膜和板材開始拓展用于成型容器、盤、發泡制品和飲料杯。
PETG與PET相比在印刷性、粘接性等表面性能上優于普通PET ， PETG透明度堪比PMMA，產品的硬度、光潔度、后期加工能力都比PET強，成品很顯高端，除單獨應用，現在也有與普通PET共擠復合的使用的。
對比PET，PETG的劣勢也很明顯，那就是價格很高，是PET的2~3倍。目前市面上的包裝瓶材料還是多以PET材料為主，PET材料具有質輕、透明度高、耐沖擊不易碎等特性。
其實PETG相比于PET的優勢比較有限，算不上是巨大變革，在一些較輕的瓶子和化妝品產品上的應用會比PET的有優勢。或許可以在一些特殊領域例如光學材料方面有所發展。但如果PETG的價格不能降低，即使在環保壓力下，也很難全面取代PET。
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